数控切割机就是指用于控制机床式设备的工作指令式程序是以数字形式给定的一种新的控制方式，将这种指令提供给数控自动切割机控制装置，控制机就能按照给定的程序，自动的进行切割，数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成，与传统手动和半自动切割相比，数控切割通过数控系统即控制器提供的切割技术，切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割，根据数控切割套料软件提供的有关套料切割程序进行全时，自动高效，高质量科技的生产方式，是先进的优化套料，计算机与计算机技术，数控技术和切割机械相结合的产物。
数控系统是一款更加人性化、操作更加简便、性价比更高的产品。该产品采用两轴数字化位置控制方式，适用于氧燃气和等离子切割加工行业。适合于所有具有位置控制方式的两轴数控机床。
该控制系统轻巧便携，操作简单，容易上手，全部操作具有菜单或图形提示，傻瓜化操作。全部按键开关人性化设计，舒服便捷。
数控系统特点：
1. 全中文/英文菜单系统，中文英文界面一键式切换。
2. 45种常用图形库（包括网格图形），可选择设置片尺寸和孔尺寸。
3. 支持EIA代码（G代码）及FastCAM等各类套料软件
4. 紧凑全键盘式设计，使手工输入文件更全面
5. 图形比例、旋转、镜像
6. 图形可矩阵排列、交互排列、叠式排列
7. 工件原始尺寸和带割缝尺寸同时进行显示，直观方便
8. 图形钢板校正，任意钢板边可做为校正边
9. 可自定义坐标系，支持两维坐标的所有八种可能
10. 可自定义全部输入输出端口的类型（常开或常闭）和编号
11. 可自诊断系统所有IO状态和按键状态，方便检查和排除故障
12. 前置U盘接口，方便程序传输
13. 系统升级采用U盘升级方式，方便简单、实用
14. 可单个或全部导入导出加工文件
15. 参数备份和参数还原
16. 支持氧燃气、等离子、喷粉和演示4种模式
17. 各类加工参数齐全，可满足不同工艺需求
18. 氧燃气和等离子IO分开控制
19. 氧燃气自动调高，两级预热，三级穿孔
20. 等离子弧压反馈，定位反馈，转角自动关闭弧压调高
21. 等离子弧压控制支持速度和距离两种关闭弧压调高方式，使机床更加平衡、安全
22. 支持边缘切割，对较厚的钢板可减少预热时间
23. 运动中可实时加速、减速
24. 根据钢板厚度，在转角处可自动限速，有效防止过烧
25. 手工选择起始行或选择穿孔点
26. 动/静态加工图形显示，图形放大/缩小，放大状态下动态跟踪切割点
27. DSP高速、高精度插补控制，高速运行，运行平稳，低噪音
28. 任意设定起始速度、升降速时间
29. 具有断电、断点保护记忆功能
30. “偏移切割”功能可避免因排料计算错误而造成的板材浪费
31. 可设置不同的管理权限和相应的密码，维护管理层的权益