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数控火焰切割机的技术要点
发布时间:2017-3-30

        数控火焰切割机在金属加工、机械制造行业中起着很大的作用,数控火焰切割机与原有的手持式切割相比,其生产的效率更高、精度更准确。可减少人工,切割的部件光滑无毛刺,不需要二次加工。受到机械制造行业的喜爱。奥迅小编和大家分享一下数控火焰切割机的技术要领;

  一、数控火焰切割机怎样调火?

     1、众所周知数控火焰切割机切割时,钢板的厚度决定了火焰的大小,切割的速度,如果,调节的火焰不合适,那么就可能引起过烧或切割不完整。

     2、数控火焰切割机切割效果的好与差,很大程度上取决于对调火技术的掌握。数控火焰切割机所采用的不同切割燃气,在针对不同厚度碳板切割时,对火焰温度的控制还需要考虑到切割速度的大小快慢。

     3、为了更好地让大家了解数控火焰切割机的调火操作奥迅数控设备有限公司将常用的几种切割燃气特性总结如下,供大家参考及应用:

     (1) 一般来说,在使用数控火焰切割机时,通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰:正常焰、氧化焰和还原焰。三类切割火焰特性有所不同。一般来说,切割200mm以下的钢板使用正常焰可以获得较好的切割质量。在切割大厚度钢板时应使用还原焰预热切割,因为还原焰的火焰比较长,火焰的长度应至少是板厚的1.2倍以上。

     (2)还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的,其焰芯没有明显的轮廓,其焰芯的末端有绿色的边缘,按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙炔;还原区异常的明亮,几乎和焰芯混为一体;外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时,开始冒黑烟,这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。

    (3)氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的,其焰芯呈圆锥形,长度明显地缩短,轮廓也不清楚,亮 度 是 暗 淡 的;同 样,还 原 区 和 外 焰 也 缩 短 了,火 焰 呈 紫 蓝 色,燃 烧 时 伴 有 响 声,响 声 大小与氧气的压力有关,氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割,将会使切割质量明显地恶化。

    (4)正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳,有三个明显的区域,焰芯有鲜明的轮 廓( 接 近 于圆 柱 形) 。焰 芯 的 成 分 是 乙 炔 和 氧 气,其 末 端 呈 均 匀 的 圆 形 和 光 亮 的 外 壳 。外壳由赤热的碳质点组成焰芯的温度达1000℃。还原区处于焰芯之外,与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成,还原区的温度可达3000℃左右。外焰即完全燃烧区,位于还原区之外,它由二氧化碳和水蒸气、氮  组 成,其 温 度 在 1200~2500 ℃之间变化。

二、数控火焰切割机排版顺序

     1,合理的切割顺序是预防切割变形的有效方法之一,在工件排序时应遵守以下原则,先内后外,先大后小,先圆后方,先内后外,即内孔较多

时线切割中间的孔,逐步向外进行,使切割生产的热量有规律的从里向外传递散发,如果一个工件的内孔有大小,应尽量切割小孔,对切割小孔所产生的热量相对较少工件影响也小?。钢板的内部应相对比较平衡,而方孔则不同,切割方孔所产生的热量对工件影响较大,即先切割复杂形状的内孔后,在切割简单形状的内孔。


    2,穿孔点位置的选择也是影响变形与否的重要因素,每一个工件的穿孔尽量选择角入,因为如果在工件的半腰切入的话,切割完毕后由于变形扭曲容易发生工件不闭合现象,其次在半腰穿入穿孔点容易烧损工件,导致次品的产生。


    3,使用正确的切割工艺规范,采用不同的切割工艺规范,切割下的工件尺寸也不相同,因此要严格执行工艺规范,及时调整误差,才能将工件尺寸控制在允许的工差范围之内。
     数控火焰切割机在切割时确实容易引起工件变形,不过,只要大家按照上面的步骤操作,相信大家一定可以找到适合自己的切割方式。奥迅小编和济南奥迅自动化科技有限公司的全体员工们会分享更多的关于数控切割机方面的技巧和资讯,来提高大家的实际操作能力,希望朋友们多多支持!
     济南奥迅专业生产便携式数控切割机、龙门式数控切割机、数控火焰切割机、环缝焊机、等离子电源、电焊机等数控焊接切割设备。其生产的设备质量好、效率高、精度高、操作简单、价格合理、发货速度快、售后服务周到;奥迅主推机型24小时发货,欢迎有意向的朋友资询洽谈!
    
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