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数控等离子切割机如何提高加工质量
发布时间:2018-2-28

数控等离子切割机如何提高加工质量:
      谈到数控等离子切割机如何提高加工质量这个问题,我们先来了解下火焰切割和等离子切割的概念:
      一、什么是火焰切割 火焰切割是最老的热切割方式,其切割金属厚度从1毫米到1米,但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时,应采用其他切割方式。 火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢,火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气,以保证获得良好的切割效果。 火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板比较经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效,操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。
      二、什么是等离子切割 等离子切割是利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化,从而形成导电体。当电流通过时,该导气流即形成高温等离子电弧,电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧,保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。 经过多年的探索,等离子技术得到了长足的发展。最近的进展是通过加大功率来加快等离子切割速度,同时提高切割质量。
      下面小编来和大家分享一下数控等离子切割机如何提高加工质量的几点建议:
     1. 割嘴高度与稳定;
     2. 切割速度与工作气压的匹配。
      数控切割机切割的零件不需机械加工就可直接进行焊接和应用。但数控等离子切割机是用等离子弧进行切割,它与氧气切割相比。仍有一定的缺陷,主要体现在切割面的倾斜度较大,光洁度没有氧气切割的好。评定数控等离子切割质量好坏的主要判据是:切割面的倾斜度、切缝的割纹深度、挂渣多少等。
       如果采取手工调节方式,将割嘴离钢板的高度控制在6~8 mm,通过一系列的切割试验,可以证明其切割质量有了显著改善。另外为了提高切割质量,我们对其进行了全面的切割试验,根据试验数据进行分析和整理,得出了数控等离子切割机的部分最佳工作参数。现整理如下:用数控等离子切割机可以切割各种平面异形件,并具有切割速度快、效率高、切割面质量好、切割尺寸精确、工件热变形小等优点。
      一个优质的切割面其倾斜度应在30以下,割纹深度应在O.15 mm以下,且挂渣少,容易清除。
割嘴离钢板的高度当采用弧压调高器来控制时,因其动态定位精度可达±0.013姗,所以能保证割嘴与钢板的高度保持不变,故切割面的倾斜度小而均匀,且光洁度好。当用手工来调节割嘴离钢板的高度时,被切钢板要尽量放平,以减少割炬的调节次数,保证割炬切割过程中的稳定。
      数控等离子切割机是一种用于金属板材下料切割的机电一体化先进设备,已在造船、机械制造、压力容器、汽车、桥梁、化工机械、空间钢结构等行业获得了广泛的应用。影响数控等离子切割机切割质量的因素很多,除了切割机的设计参数外,还与操作控制、切割工艺等有关。咨询热线:15898903866或登陆公司官网:www.sdaoxun.com垂询