我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，数控切割机在机械行业的应用也越来越广泛，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，数控切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣，金属粉尘比较大。因此必须对机器进行全面的清洗和保养，来延长机器设备的使用寿命，并且应由专人负责设备的润滑、维修及保养工作！


一. 安全操作：

1.  数控切割机是一种精密的设备，所以对切割机的操作必须做到三定（定人、定机、定岗）。

2.  操作者必须经过专业培训且能熟练操作的，非专业者勿动。

3.  在操作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，板材不能超过切割范围（注意：在吊装时要小心）。

二. 日常维护和保养：

1.  每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。

2.  如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。

3.  注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！

三. 每周的维护与保养：

1.  每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。

2.  检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。

3.  检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。

4.  如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。

5.  检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。

四．月与季度的维修保养：

1.  检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

2.  检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。

3.  检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。

4.  松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。

5.  检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。

6.  检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动（详情参照电气说明书）

7.  检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，最后画综合检测图形检测机器的精度。